封头 封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。
 样板设计及制作
   按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在最大偏差1.25%Di（向外凸,，曲率半径偏小）和最小偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。 在制造ASME产品的封头样板时，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%Di，且取0.625%Di+5mm比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能更准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，这样就可以用同一块样板检查公称直径Dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由R（R=0.9Di）和r（r=0.17Di）组成的一个近似椭圆，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以更准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。  椭圆形封头的样板，可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作，为保证样板的刚度，公称直径较大的封头样板要相对厚些。
     椭圆封头检查

将待检封头口朝上水平放置，将样板放入椭圆形封头之中，图样要求的封头直边长度与样板上的刻度对齐，见下图。选择间隙较大的位置，采用直尺或塞尺测量样板和椭圆形封头内表面的间隙，注意必须是沿样板的法线方向测量。当封头外凸时，测得的间隙减去10mm后小于1.25%Di；当封头内凹时，测得间隙减去10mm后的绝对值小于0.625%Di，椭圆形封头的形状偏差在规范允许的范围内是合格的。反之，若局部形状突变，椭圆形封头不合格。  
     超标封头处理

ASME规范中并没有规定超标封头不能使用，对于形状偏差超标的封头，如果它是安全的，则照样可以使用。具体的做法是，如果椭圆形封头的形状偏差超过了规范的要求，但不是突然变化的，就可以把这个椭圆形封头看作碟形封头，用实际测得的数值确定碟形封头的大、小半径，然后核算其强度，如果应力小于许用应力值，则这个封头是安全的，可按碟形封头在压力容器上使用。这样处理既可以节约成本，又可以保证工期。