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旋压封头的原理及使用特点
板坯与芯模共同旋转由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成很大的工件；使用设备比较简朴，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简朴，只需要一块芯模，材质要求低。旋压合用于小批出产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大出产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径封头的深筒再剖开后制成平板。
将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴滚动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。加工的长处是设备和模具都比较简朴，除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相称复杂外形的旋转体零件。缺点是出产率较低劳动强度较大，比较合用于试制和小批量出产。
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